輸送帶劃傷修補(bǔ)流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見(jiàn)的皮帶維護(hù)問(wèn)題，而且出現(xiàn)的頻率也比較高，有些企業(yè)有備用傳送系統(tǒng)，有些只有一套，但是無(wú)論哪種，傳送帶一旦出現(xiàn)問(wèn)題，都要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補(bǔ)方法?！　?br/>
傳送帶劃傷磨損應(yīng)該怎么快速修補(bǔ)？傳送帶快速修補(bǔ)指的是通過(guò)用膠水常溫下冷粘的方式，將修補(bǔ)材料粘貼在傳送帶表面，達(dá)到修復(fù)橡膠層、恢復(fù)皮帶強(qiáng)度等目的。冷硫化修補(bǔ)是傳送帶冷粘快速修補(bǔ)中更為先進(jìn)的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過(guò)修補(bǔ)材料間常溫下快速進(jìn)行的硫化反應(yīng)來(lái)進(jìn)一步提高粘接力，達(dá)到與熱硫化同級(jí)的粘接強(qiáng)度。

冷硫化快速修補(bǔ)操作流程與要點(diǎn)　　

1對(duì)需要修補(bǔ)的傳送劃傷磨損部位進(jìn)行標(biāo)記，確定修補(bǔ)范圍，用L1202角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟對(duì)標(biāo)記部位進(jìn)行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補(bǔ)條厚度相當(dāng)?！　?br/>
修補(bǔ)范圍的確定和修補(bǔ)條型號(hào)的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補(bǔ)條大小一致；使用L1202角磨機(jī)是因?yàn)長(zhǎng)1202角磨機(jī)功率大轉(zhuǎn)速低，在保證打磨效率的同時(shí)降低轉(zhuǎn)速可以有效減少熱量積累導(dǎo)致打磨面橡膠焦燒或過(guò)硫?qū)е碌恼辰用媸?；鎢鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時(shí)效率極高且打磨面粗糙度適中?！　?br/>
2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個(gè)脫脂去污的過(guò)程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果?！　?br/>
3按100:4的比例混合冷硫化粘接劑SC2002的主劑與固化劑并攪拌均勻，每公斤混合膠液可以涂刷粘接約1平方，按需配膠，可適量稍多一些，多余的膠水涂刷在修補(bǔ)條正面兩側(cè)的半硫化層上，自然冷硫化后粘接效果更好。未混合的主劑與固化劑密封后置于陰涼干燥處待用。　　

4用混合后膠液在打磨面上涂刷一層，待膠水干燥后再涂刷第二層，涂第二層膠水的同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化CN層上也涂刷一層膠水，兩側(cè)膠水半干時(shí)貼合粘接?！　?br/>
打磨面上第一層刷膠要用力，使膠水充分浸潤(rùn)打磨面，與粗糙打磨面緊密結(jié)合，整體涂刷要保持均勻，平整的粘接面不易包入空氣，利于粘接力的形成。第二層刷膠厚度可以稍薄，雖然冷硫化粘接劑SC2002膠層的厚度不影響整體粘接力，但是會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間，降低修補(bǔ)效率。德斯普修補(bǔ)條背部的半硫化層上涂刷一層膠水，而且半硫化層不能打磨，涂刷一層膠水后，半硫化層會(huì)與冷硫化粘接劑SC2002迅速硫化融為一體，粘接效果與熱硫化類(lèi)似，粘接強(qiáng)度與熱硫化同級(jí)。膠水半干時(shí)粘接，這個(gè)時(shí)機(jī)可以用手指背去試，膠層略有粘性，但又不會(huì)粘附手指背扯絲時(shí)可以粘接?！　?br/>
5整體貼合粘接修補(bǔ)條，貼合后用壓實(shí)滾輪來(lái)回滾壓，從一側(cè)推進(jìn)至另一側(cè)，排出粘接面內(nèi)氣泡，壓實(shí)粘接面。最后可用橡膠錘密集捶打砸實(shí)。　　

所有的修補(bǔ)材料都具有與傳送帶橡膠層相近的性能，包括柔韌性、環(huán)境適應(yīng)性等，最大程度上減少應(yīng)力集中造成的危害，避免二次損傷?！　?/p>